探討一下關(guān)于單級離心泵的“汽蝕問題”
單級離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,煤化工等化學工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學反應(yīng)所需要的壓力,流量。單級離心泵的種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長單級離心泵的使用周期,減少維修量,對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
單級離心泵主要由泵體、泵座、電動機部分組成。各部分分別由螺栓聯(lián)接。底板下的支撐腳可任意調(diào)節(jié),便于安裝,無需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。
單級離心泵發(fā)生汽蝕是由于液道入口附近某些局部低壓區(qū)處的壓力降低到液體飽和蒸汽壓,導致部分液體汽化所致。所以凡能使局部壓力降低到液體汽化壓力的因素都可能是誘發(fā)汽蝕的原因。
產(chǎn)生汽蝕的條件應(yīng)從吸入裝置的特性,單級離心泵本身的結(jié)構(gòu)以及所輸送的液體性質(zhì)三方面加以考慮:
1.結(jié)構(gòu)措施;采用雙吸葉輪,以減小經(jīng)過葉輪的流速,從而減小泵的汽蝕余量;在大型高揚程泵前裝設(shè)增壓前置泵,以提高進液壓力;葉輪特殊設(shè)計,以改善葉片入口處的液流狀況;在離心葉輪前面增設(shè)誘導輪,以提高進入葉輪的液流壓力。
2.v的安裝高度,泵的安裝高度越高,泵的入口壓力越低,降低泵的安裝高度可以提高泵的入口壓力。因此,合理的確定泵的安裝高度可以避免泵產(chǎn)生汽蝕。
3.吸液管路的阻力,在吸液管路中設(shè)置的彎頭、閥門等管件越多,管路阻力越大,泵的入口壓力越低。因此,盡量減少一些不必要的管件或盡可能的增大吸液管直徑,減少管路阻力,可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。
4.單級離心泵的幾何尺寸,由于液體在泵入口處具有的動能和靜壓能可以相互轉(zhuǎn)換,其值保持不變。入口液體流速高時,壓力低,流速低時,壓力高,因此,增大泵入口的通流面積,降低葉輪的入口速度,可以防止泵產(chǎn)生汽蝕。
5.液體的密度;輸送密度越大的液體時泵的吸上高度就越小,當用已安裝好的輸送密度較小液體的泵改送密度較大的液體時,單級離心泵就可能產(chǎn)生汽蝕,但用輸送密度較大液體的泵改送密度較小的液體時,泵的入口壓力較高,不會產(chǎn)生汽蝕。